Sinterizado Directo de Metal por Láser
El Sinterizado Directo de Metal por Láser (DMLS) es un proceso industrial de Impresión 3D que crea prototipos y piezas finales de metal totalmente funcionales en 7 días laborables o incluso menos. Con una serie de metales se producen piezas finales que pueden utilizarse para crear productos terminados.
En nuestra Guía comparativa de materiales encontrará la ficha técnica del material apto para la tecnología DMLS.
Proponemos también servicios posmecanizado para mejorar el acabado de sus piezas metálicas imprimidos en DMLS.
Cómo funciona
La máquina de DMLS empieza a sinterizar cada capa (en primer lugar, las estructuras de apoyo a la placa base y, a continuación, la pieza propiamente dicha) con un láser dirigido a un lecho de polvo metálico. Una vez microsoldada una capa transversal de polvo, la base de trabajo se desplaza hacia abajo y una paleta recubridora recorre la plataforma depositando la siguiente capa de polvo en una cámara de construcción inerte. Se repite este proceso capa a capa hasta finalizar la construcción.
Al finalizar la construcción, se aplica un cepillado manual inicial a las piezas para eliminar la mayor parte del polvo suelto, seguido de un ciclo de tratamiento térmico adecuado con los sistemas de soporte aún colocados para mitigar las posibles tensiones. Se separan las piezas de la base de trabajo, y se retiran las estructuras de soporte de las piezas; por último, se realiza un acabado con chorro de arena y desbarbado, si es necesario. Una vez terminadas, las piezas de DMLS tienen una densidad cercana al 100%.
- De 1 a más de 50 piezas
- Envíos en un plazo de 1 a 7 días laborables
- creación de prototipos en materiales aptos para producción
- piezas finales funcionales
- reducción de componentes metálicos en un ensamblaje
Proto Labs: Impresión 3D
Proto Labs es el fabricante más rápido piezas para prototipos y piezas de series pequeñas y medianas. Nuestro servicio de impresión 3D a alta velocidad utiliza avanzadas tecnologías de impresión en 3D para crear piezas que abarcan desde complejísimos prototipos hasta piezas funcionales destinadas al usuario final. Disponemos de una amplia gama de materiales plásticos y metálicos para tres procesos aditivos: estereolitografía (SL), sinterizado selectivo por láser (SLS) y sinterizado directo de metales por láser (DMLS). Obtenga de 1 a más de 50 piezas en un solo día con la impresión 3D de Proto Labs.
Tecnología PolyJet
Ideal para dispositivos y componentes médicos, la impresión 3D PolyJet es capaz de crear prototipos de múltiples elementos que combinan materiales tanto elastómeros como rígidos. Como otros procesos de impresión 3D, la 3D PolyJet construye piezas capa por capa mediante gotas de fotopolímeros líquidos que, después, se endurecen con láseres UV.
La impresión PolyJet puede ayudarle a crear prototipos avanzados y detallados con múltiples materiales, así como a descubrir nuevas y complejas oportunidades de diseño. Para informarse más acerca de esta innovadora tecnología, vea nuestro vídeo aquí.
Normas de diseño: Sinterizado Directo de Metal por Láser
Dimensiones máximas
| RESOLUCIÓN NORMAL | 250mm x 250mm x 300mm |
|---|---|
| RESOLUCIÓN NORMAL AlSi10Mg |
300mm x 300mm x 400mm |
| ALTA RESOLUCIÓN | 250mm x 250mm x 300mm |
| FINA RESOLUCIÓN | 71mm x 71mm x 80mm (Ø100 x 80 mm) |
Espesor de la capa
| RESOLUCIÓN NORMAL | 0.05 - 0.06mm |
|---|---|
| ALTA RESOLUCIÓN | 0.03 - 0.04mm |
| FINA RESOLUCIÓN | 0.02mm |
Tamaño mínimo de la geometría
| RESOLUCIÓN NORMAL | 1.0mm |
|---|---|
| ALTA RESOLUCIÓN | 1.0mm |
| FINA RESOLUCIÓN | 0.5mm |
Con el proceso de DMLS, para una pieza bien diseñada, podemos esperar tolerancias entre +/-0.1 mm y +/-0.2mm +0.005 mm/mm.
Algunas geometrías pueden causar distorsiones debido a la tensión interna que provoquen desviaciones mayores.
| ESTÁNDAR |
Debido al uso de metal pulverizado en el proceso de sinterizado directo de metal, el acabado superficial de las piezas de DMLS es algo áspero. Se prevén valores de aspereza de entre 0.004 y 0.010mm Ra, en función del material y la resolución. Bajo petición, se pueden mecanizar o pulir eficientemente superficies seleccionadas. (Para valores específicos por material, resolución y ángulo, por favor consulte las hojas de datos del material) |
|---|---|
| PERSONALIZADO |
Las opciones secundarias incluyen pulido manual o mecanizado de las superficies, si se solicita. En caso de que se necesiten tolerancias más ajustadas, podemos realizar operaciones de mecanizado secundarias como perforado, ranurado, fresado y ensanchado. |
Utilizamos múltiples equipos de Impresión 3D para la producción de componentes metálicos que nos permiten ofrecer grandes volúmenes de fabricación, piezas precisas y plazos de producción rápidos. Nuestros equipos de Impresión 3D EOS y Concept Laser pueden utilizar polvo de metal reactivo y no reactivo.
Certificaciones
Inconel 718 para piezas DMLS
Como material DMLS, Inconel 718 es idóneo para entornos extremos: resiste aplicaciones a altas temperaturas donde el aluminio y el acero sucumbirían a la fluencia, por lo que es ideal para la industria pesada y el sector aeroespacial, por ejemplo, en la fabricación de piezas de turbinas y motores de reacción.
