Estereolitografía
¿Qué es la estereolitografía?
La Estereolitografía (SL) es un proceso de Impresión 3D industrial que crea modelos conceptuales, prototipos estéticos y piezas complejas con geometrías intrincadas en solo 1 día laborable. La SL permite una amplia selección de materiales, resoluciones formales sumamente altas y acabados superficiales de calidad.
En nuestra Guía comparativa de materiales encontrará la ficha técnica del material apto para estereolitografía.
Ofrecemos una serie de servicios secundarios para mejorar el diseño o el acabado de su proyecto impreso en 3D. Estos servicios sólo están disponibles para pièzas fabricadas por Protolabs.
Cómo funciona
La máquina de SL comienza a dibujar las capas de las estructuras de soporte, seguidas por la propia pieza, con un láser ultravioleta dirigido a la superficie de una resina termoestable en estado líquido. Una vez dibujada una capa en la superficie de la resina, la base de trabajo desciende y una barra rellenadora se desplaza por la base para aplicar la siguiente capa de resina. Se repite este proceso capa a capa hasta finalizar la construcción.
Las piezas recién construidas se sacan de la máquina y se depositan en un laboratorio donde se retira la resina sobrante por medio de disolventes. Cuando las piezas quedan completamente limpias, se retiran manualmente las estructuras de soporte. A continuación, las piezas se someten a un ciclo de curado UV para solidificar por completo la superficie externa de la pieza. El último paso del proceso de SL es la aplicación de cualquier acabado personalizado o especificado por el cliente. Las piezas fabricadas con SL deben utilizarse con una exposición mínima a los rayos UV y a la humedad, para evitar su degradación.
- De 1 a más de 50 piezas
- Envíos en un plazo de 1 a 7 días laborables
- prototipos estéticos
- pruebas de forma y ajuste
- piezas sumamente pequeñas con detalles minuciosos
Multi Jet Fusion - para qué se usa
Para resultados rápidos y de calidad, la Multi Jet Fusion (MJF) es un proceso de impresión 3D incomparable. Es capaz de producir prototipos de nylon funcionales y piezas de producción finales en un solo día, con acabados de la superficie de calidad y una resolución muy fina. También ofrece propiedades mecánicas más isotrópicas que procesos similares como el sinterizado selectivo por láser.
Un cabezal de impresión aplica sucesivamente agentes de fusión y detallado a lo largo de un lecho de polvo de nylon. Luego, se solidifica el material con una luz infrarroja. Protolabs ofrece un nylon 12 comercial sin relleno para crear piezas duraderas.
La Multi Jet Fusion ofrece una forma rápida y avanzada de crear piezas bajo demanda. Infórmese más con este breve vídeo..
Diferencias entre los principales tipos de materiales
Producir piezas mediante la impresión 3D es más fácil que nunca, y crear prototipos y aplicar cambios al diseño es rápido, asequible e intuitivo. El proceso ofrece un abanico de tipos de materiales, para piezas de resina a plástico con un recubrimiento metálico que combinan resistencia con ligereza y flexibilidad.
Nuestra capacidad para utilizar el sinterizado directo de metal por láser nos permite ofrecer piezas metálicas muy fuertes y resistentes a la temperatura de forma rápida y barata, con la precisión y calidad que esperaba de Protolabs.
Infórmese más acerca de los materiales que ofrecemos con este breve vídeo.
Normas de diseño: Estereolitografía
| Tamaño |
RESOLUCIÓN NORMAL: 736mm x 635mm x 533 mm True Silicone Shore A 15: 60mm x 105mm x 125mm |
|---|---|
|
Grosor de las capas |
RESOLUCIÓN NORMAL: 0.1mm |
|
Tamaño mínimo de la geometría |
RESOLUCIÓN NORMAL : 0,25mm en los ejes X e Y (0,406mm en el eje Z) |
Piezas de resolución normal:
Para las partes que están construidas en Alta Resolución (HR): Las tolerancias para las piezas bien diseñadas son en la dirección X / Y ± 0,05mm más un adicional ± 0,001mm / mm; En la dirección Z ± 0,13mm más un adicional ± 0,001mm / mm.
Piezas de alta resolución y microrresolución:
En piezas bien diseñadas se logran tolerancias de +/- 0,05 mm sobre los ejes X e Y, más 0,001 mm/mm adicionales. Sobre el eje Z se logran tolerancias de +/-0,13 mm, así como 0,001 mm/mm adicionales.
Preste atención, las tolerancias pueden variar en función de la geometría de la pieza.
Equivalente a ABS
- Equivalente a ABS Black (Accura Black 7820)
- Equivalente a ABS Translucent/Clear (WaterShed)
- MicroFine™ Green
- MicroFine™ Grey
Equivalente a polipropileno / Equivalente a ABS
Equivalente a policarbonado
- Equivalente a policarbonado Advanc High Temp (Accura 5530)
- Equivalente a Ceramic (Advanc HighTemp PerFORM)
Silicona
| SIN ACABADO | Quedan a la vista restos de la estructura de soporte en forma de puntos o "plumillas" rectas en la parte inferior de la pieza. |
|---|---|
| NATURAL |
Se lijan las superficies soportadas para eliminar las plumillas del soporte. |
| ESTÁNDAR |
Se lijan las superficies soportadas y se somete toda la pieza a un granallado suave para darle un aspecto uniforme. Recuerde que las capas siguen estando presentes. |
Nuestras máquinas de estereolitografía se dividen en Viper, ProJet e iPro. En modo de alta resolución, las máquinas Viper y ProJet pueden realizar piezas con formas sumamente pequeñas y detalles nítidos, mientras que en modo de resolución normal construyen piezas asequibles con mucha rapidez.
Las iPro crean volúmenes realmente grandes (736 mm x 635 mm x 533 mm) sin perder la capacidad de dar forma fácilmente a piezas muy detalladas.
Impresión 3D con microrresolución
