Sugerencias de Diseño

Infórmese rápidamente sobre la creación de piezas de plástico y metal con procesos de impresión 3D , mecanizado CNC y moldeo por inyección. Diseñar teniendo en cuenta la fabricabilidad puede acelerar el tiempo de producción y reducir los costes de la misma.

 

9 errores que se deben evitar al diseñar piezas para moldeo por inyección

Descubra cómo evitar estos problemas para mejorar el diseño, acelerar la producción y reducir el coste de las piezas moldeadas
9 errores que se deben evitar al diseñar piezas para moldeo por inyección
Las paredes de una pieza de plástico moldeada no deben ser inferiores al 40-60 por ciento de las paredes adyacentes y deben mantenerse dentro de los rangos de espesor recomendados para el material seleccionado.

Las paredes de una pieza de plástico moldeada no deben ser inferiores al 40-60 por ciento de las paredes adyacentes y deben mantenerse dentro de los rangos de espesor recomendados para el material seleccionado.

El método de nervaduras profundas (izquierda) muestra una caja diseñada con paredes en forma de nervaduras, lo que implica un mayor coste de mecanizado y pulido de la cavidad del molde. Con el método núcleo-cavidad (derecha), la caja permite fresar sus formas con una cuchilla más rápida, y también facilita y facilita el pulido. Esto le permite ahorrar tiempo y dinero.

El método de nervaduras profundas (izquierda) muestra una caja diseñada con paredes en forma de nervaduras, lo que implica un mayor coste de mecanizado y pulido de la cavidad del molde. Con el método núcleo-cavidad (derecha), la caja permite fresar sus formas con una cuchilla más rápida, y también facilita y facilita el pulido. Esto le permite ahorrar tiempo y dinero.